銅礦石

銅礦石加工生產工藝主要包括：破碎、磨碎、選礦三個過程。破碎過程中，三段閉路破碎是最現代的適合高硬度銅礦石破碎，能完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高后續磨礦效率；磨礦過程中，二段一閉磨礦是高效的磨礦工藝，可以使銅礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要是混合浮選工藝。具體加工流程如下:

第一階段：破碎篩分

大塊的銅礦石經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機或移動顎式破碎站（初破）進行粗碎；粗碎后的銅礦石經過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機（二破）進行中碎；中碎后的銅礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎；

第二階段：磨礦

將經過振動篩篩分的0-12mm的銅粉均勻送進球磨機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入球磨機繼續磨粉；

第三階段：浮選

將符合要求的銅粉送入浮選機中進行混合浮選；

第四階段：烘干

將得到的銅粉送入烘干機烘干就可以得到銅精粉。